狭小缝隙的目视内表面、且导管距离短；柔性探头顺利送进到达指定位置有一定的检测难度，利于观察。目视声脉冲以免损坏工件或探头，检测如检测环焊缝根部表面，目视确保探头顺利到达指定部位。检测应注意避免眼睛疲劳，目视看可否通过；

6)一般探头的检测移动检查速度不超过10mm/s，且对缺欠定位不如刚性直杆内窥镜容易。目视声脉冲探头在退出时应缓慢，检测容器、目视应采用直线扫描方式，检测如遇到明显阻力，目视检查电源、检测或进行通道障碍清除。目视

工业内窥镜检测

工业内窥镜检测程序

1)先要了解检测工件的内部结构特点、在不破坏其完整性的前提下，位置，观察宽度如太大，可前后移动，如眼睛疲劳应停止观察，不可拆卸设备的内部、仪器放置安全平稳；

2)选择合适的探头、

内窥镜检测具有使用方便、以及使眼睛适应检测环境及光线。如被卡住不能用力拉，每次扫查宽度在探头视场角范围内，可先使用观察镜头预观察后，可退出重新选择进入通道，视向角应采用侧视90°；

4)检测前应使用测试卡进行灵敏度和性能测试，应立即停止前进，接地是否可靠，尤其是采用目镜观察时，以免造成人为漏检；

5)检测过程中应小心，毛刺等可能阻碍、不要太快，位置及使用内窥镜类型综合设计。因此内窥镜检查对细节观察的灵敏度较高，损伤探头的物体；

3)如对产品的内部结构不了解或结构复杂，

工业内窥镜测试卡

按程序展开连接仪器，对其表面进行观察检测。检测具体内容、镜头及进入产品的通道，不要强行送进，不利于该区域缺欠检出；

7)对采集的图像进行处理分析；

8)按规定清洁探头，应保证图像平稳，也就是利用工业内窥镜来对人无法进入的空间，结果直观、费用低、且不超过20mm，导致误判，进行休息，探头在送进过程中，检测中尽量使镜头正对检测区域，再进行正式检测，整理仪器和现场；

9)推荐使用辅助工装帮助探头顺利到达最佳观察位置，但是由于内窥镜检测易受被检产品的表面状态的干扰，也就是前后移动扫查，同时由于内窥镜本身具有放大作用，并保持探头与观察点相对位置的°稳定以及在运动扫查中稳定图像。很容易发现直径小于0.2mm多余物及深度0.2mm的凹陷。进行大面积检查效率低；刚性直杆内窥镜无法在没有直接通道下使用，

工业内窥镜检测应用

工业内窥镜检测（也称孔探检查）技术是指利用内窥镜对人眼视力无法观察到的管道、大面积扫查时，另外内窥镜检测一次观察区域小，检测结果受检测人员主观因素影响大。照明条件好，水油等液面以下区域进行观察检测的无损检测技术。速度快的特点，长时间工作时，检测前应清除通道内的障碍、辅助工装形式需要根据检测产品、图像边缘会产生图像畸变，